鄂托克旗全屋定制在经济持续发展的大潮间，市场上家具制造业也在不竭地进行智能化维新。对大规模定制家具企业来看，不仅需弄好顾客关于家具十分根本的功能要求与个性化设计的须要，还要提升下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
鄂托克旗全屋定制定制家具企业为满足不一样主顾群体针对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等有关保证多变化，同一成单中能存在不同尺寸，不一样色彩的板件规范。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个开展生产，不只加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，该如何精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具公司须得关切的问题。智能分拣的技术理解结合目前定制家具公司的生产模式和分拣现状，剖析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的借鉴。
鄂托克旗全屋定制经典分拣的瓶颈，当今定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序照旧是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主订单为单位进行生产，反而是把各下单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可疏解为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件尊从订单要求进行分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终实行包装出库。
鄂托克旗全屋定制在传统分拣的处境下会涌现诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人须得先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会花费很多光阴，且效率低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的境况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，使消磨时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的下单，导致订单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人必须花消无数的时间与体力去落成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这些会遏制所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破变换。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
