大悟县全屋定制自2010年以来，华夏家具工具市场已经开始涌现一批新力量，比方:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样默化潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具企业提供数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
大悟县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不甘心东挪西借，更加首肯立即采购完整的家具方案，近期本土在这一路的优化事实上竟比较怠缓。目下基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必需将其拆分为能生产的各个部件后方能进入到生产枢纽。在这个流程中，倘诺图纸不合理或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源挥霍与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计软件跟工厂制造遵从的标准不统一，会导致在数据测量和产品生产过程中误差增大，增大家具产品的犯错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产基本上选用类似于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用其它一款系统从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，同时中间极易出错，而且网络上基本上传统设计工具均必须安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，成立门店到工厂能够协同的平台，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸能够一键下单到工厂。
大悟县全屋定制从2019年出手开发的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装配，不只能快速绘图、报价、下单，还能通过软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。如果设计师未有丰厚的经验也可借力平台上的可靠产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求改变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，目前拆单工具首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单平台生态系统兑现了和工厂的相接，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多成单组合排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套体例成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了系统和硬件间的数据鸿沟。而当前国内在使用的一些建模软件，其重心算法跟内核仍然依赖于国外那些开源的内核，方今工厂跟车间实际上还有很多的手工操作。比方，在图形工具中要画一个极度颇具创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，目前使用经典软件是画不出来的，这底层务必超级好的数学逻辑做支撑。假若在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
大悟县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，便俭约了500亿。拆单软件的目标是企望能够设计更好的内核，令生产出来的偏差可无误地进行驾御，以减少原材料的浪费。打通产业链闭环才能够不做盲人。今天，家具数字化途径已经极端明确。拆单软件眼下已助力家具产业在买卖端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是涉及闭环的综合解决之道，今朝众多企业用的仍旧东挪西借的软件，而且公司里面没有正式的研发团队，因而，在使用专业软件上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年如果只可赚1000万，断定不同意消费100万买软件，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，直接仰赖系统提升他们方今的效率就够了。行当如今的问题不只是解决画图、下单、机床或者营销关节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法整体提升。
