大悟县全屋定制在经济不停进展的大潮当中，中国家具制造业也在不断地进行智能化更新。对于大规模定制家具企业来讲，不单要推好用户关于家具非常基础的功能请求和个性化设计的诉求，还要增涨订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
大悟县全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体针对家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多变化，同一订单之中可出现不同尺寸，不同颜色的颜色条件。依传统的生产方式，以每个成单为单位逐一安排生产，非但加大了车间生产的难度，还有减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，怎样准确合理有效的实行分拣作业是现代定制家具公司须得关注的问题。智能分拣的技术分析结合眼前定制家具企业的生产形态和分拣现状，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
大悟县全屋定制传统分拣的问题，当今定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序依旧是由人工分拣来达成。揉单即不以用户下单为单位进行生产，反而是将每个订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，继而安排批量化生产。古板分拣当为定制家具生产的工序能表明为将多个订单里的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件遵守订单条件开展分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行打包出库。
大悟县全屋定制在传统分拣的情形下会呈现诸多难题。比如分拣速度慢:分拣工人要求先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费好多功夫，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的景况，使该板件的信息不能上传，电脑无法体现下单齐套，使花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，使得订单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人须要消耗大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣进程中查验到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，此类会打击全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变革。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率特别快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键火速补发，避免顾客等待时间过久。
