荆州市全屋定制自2010年以来，市场上家具系统市场已经开始出现一批新团队，比方：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业配置数字化服务模式。比方依赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
荆州市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意东挪西借，更加愿意干脆置备完整的家具方案，今朝国内在这一块的提升实际是依旧相当怠缓。当前基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产节点。在这个流程中，假使图纸不精准或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源糟塌和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计工具和工厂制造遵循的标准不统一，会导致在数据量尺与产品生产过程中过错增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大部分选取宛如于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用另一款工具进行排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式不仅效率低，再者中间极易出错，并且市面上大部分经典设计平台都必须安置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，搭建门店到工厂能够协同的软件，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决之道，使设计图纸都能一键下单到工厂。
荆州市全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅会快速画图、报价、下单，还可依靠平台自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵然设计师未有厚实的培训同样可以使用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求更改为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，现在拆单系统紧要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单整合排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套体例成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还综合兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱以至消除了软件和硬件之间的数据鸿沟。而如今国内在使用的几个建模系统，其重点算法跟内核依然依赖于国外一些开源的内核，眼下工厂和车间实际上仍有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，目前用传统软件是画不出来的，这底层须得相当好的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
荆州市全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，就节俭了500亿。拆单软件的目标是渴望能够设计更好的内核，令生产出来的误差可以精准地进行驾驭，以减少原材料的糜掷。打通产业链闭环才能够不做瞎子。现在，家具数字化途径已经特别清晰。拆单软件现在已支持家具产业在市场端已经兑现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是涉及闭环的整体解决方案，眼下无数公司使用的还是东挪西借的工具，并且公司内部没有专业的研究团队，因而，在使用专业系统上尚有一定的门槛。一个工厂一年借使只可赚1000万，必然不应承花100万买工具，并且他们也不需要解放那么杂乱的问题，直接倚赖系统提高他们当下的效率就够了。行业当前的问题不单单处理绘图、下单、机床或销售环节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
