安吉县全屋定制自2010年以来，市场上家具系统市场已经开始涌现一批新团队，比如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，同样近朱者赤地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业提供数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
安吉县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不同意七拼八凑，更开心直接置备完整的家具方案，目前国内在这一同的拓展实际上竟然比较缓慢。现时基于消费层面的定制家具，其下单形式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要将其拆分为能生产的各个部件后才可以进入到生产枢纽。在这个历程中，假诺图纸不精确或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源浮滥和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计软件和工厂制造遵照的标准不统一，会引致在数据测量与产品生产过程中误差增大，扩大家具产品的犯错几率。特别是昔日家具行业内从设计到生产大部分采用似乎于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，然后再用另一款平台安排排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不仅效率低，而且中间极易犯错，并且社会上大多经典设计平台皆务必安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，树立门店到工厂可以协同的软件，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，令设计图纸可以一键下单到工厂。
安吉县全屋定制从2019年出手做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键安装，不但可以讯速绘图、报价、下单，还可通过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师未有充足的培训同样能够利用平台上的真切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，今朝拆单工具关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统实现了跟工厂的联合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单组合排产，优化板材开料方法，板材利用率增涨到95以上，这套系统成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还综合达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，降低乃至消除了系统与硬件间的数据鸿沟。但目前本土在使用的某些建模工具，其重心算法跟内核仍然依赖于国外那些开源的内核，眼下工厂与车间其实还有很多的手工操作。譬喻，在图形系统中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，目下使用经典工具是画不出来的，这底层要求极好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
安吉县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即节省了500亿。拆单软件的目标是盘算能够设计更好的内核，让生产出来的偏差可以精确地进行驾驭，以减削原材料的糜掷。打通产业链闭环才能不做瞎子。现今，家具数字化途径已经分外清澈。拆单工具当前已佐理家具产业在营销端显然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装置、交付上也在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是顺应闭环的具体解决方案，现在许多企业用的还是东拼西凑的软件，并且企业内部没有专业的研发团队，由此，于操纵专业系统上存在较多的门槛。一个工厂一年借使只是赚1000万，必然不应承给100万买平台，并且他们也不需要解放那么繁复的问题，干脆依靠系统提升他们如今的效率就够了。行当现在的问题不只是解决画图、下单、机床或者宣传关节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
