白碱滩区全屋定制在经济不停进展的大潮中，国内家具制造业也在逐步地进行智能化改变。针对大规模定制家具企业来说，不仅要做好客户对于家具超基本的功能条件和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
白碱滩区全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多元化，同一客户中能出现不一样尺寸，不同颜色的颜色请求。照传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何无误合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业务必重视的瓶颈。智能分拣的技术解析结合现在定制家具企业的生产模式与分拣情形，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的借鉴。
白碱滩区全屋定制经典分拣的瓶颈，近期定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主成单为单位进行生产，应该是将每个订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可以诠释为将多个成单当中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件依照下单标准进行分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
白碱滩区全屋定制在经典分拣的情况下会显现诸多难题。譬如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的状况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，让耗费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的成单，致使下单少板或是是多板的境况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需要耗费无数的时间与体力去达成分拣工作，分拣流程中追查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而得占用工厂不小的的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这些会阻挠整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破厘革。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率特别快、效率更高。要是存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免雇主等待时间过久。
