独山子区全屋定制在经济不休的发展的大潮中，市场上家具制造业同样在无间地地进行智能化维新。对大规模定制家具公司而言，不只要确保客户关于家具特根蒂的功能规范和个性化设计的诉求，又要增涨订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
独山子区全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多样化，同一成单里面能够出现不一样尺寸，不同颜色的板件要求。照传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，另有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，怎么样正确合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业须得关切的难题。智能分拣的技术研究结合如今定制家具企业的生产方式和分拣现状，了解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化企业效益给予新的鉴戒。
独山子区全屋定制传统分拣的问题，眼下定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾订单为单位进行生产，应该是将每个订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可解释为把多个订单当中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件尊从订单要求开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行打包出库。
独山子区全屋定制在传统分拣的情况下会出现诸多不足。就如分拣速度慢:分拣工人必需先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费大量工夫，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的环境，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，令消费时间找板件，或者是板件不能切确地毫厘不爽到相应的成单，使得订单少板或者是多板的景况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人须得花消大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣历程中检查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这些会拦阻所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破更动。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免客户等待时间过久。
