西藏全屋定制在经济连续发展的大潮之中，中国家具制造业同样在不间断地实行智能化更始。针对大规模定制家具企业而言，不光需确保顾主对于家具特基本的功能条件和个性化设计的须要，还要提高下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
西藏全屋定制定制家具公司为满足不同主顾群体关于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等有关达到多元化，同一顾客里面可以出现不同尺寸，不同色调的板件条件。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐一进行生产，非但加大了车间生产的难度，同时消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，何如无误合理高效的落成分拣作业是现在定制家具公司要求注意的问题。智能分拣的技术理解结合如今定制家具企业的生产形态跟分拣现状，解析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的借鉴。
西藏全屋定制传统分拣的事项，当前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来实现。揉单即不以雇主成单为单位进行生产，应是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。古板分拣做为定制家具生产的工序可以说明为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件根据订单标准实行分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，终末安排包装出库。
西藏全屋定制在传统分拣的境况下会发觉诸多问题。譬如分拣速度慢:分拣工人得先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会花消大量时光，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的环境，致使该板件的信息没有上传，电脑无法呈现成单齐套，致使消费时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的订单，令成单少板或者是多板的境况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人得损耗好多的时间与体力去完成分拣工作，分拣流程中查验到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是得占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这般会阻滞所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破变革。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速率特别快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
