勐腊县全屋定制在经济不停地强盛的大潮当中，中国家具制造业也在络续地进行智能化改革。对于大规模定制家具企业来看，不单得做好客户对家具十分基础的功能要求与个性化设计的需要，又要增涨订单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
勐腊县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、构造等有关做到多样化，同一客户当中可以出现不一样尺寸，不同色调的板件请求。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，并且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，如何做无误合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业须得留心的瓶颈。智能分拣的技术理解结合现在定制家具企业的生产模式跟分拣情形，解析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
勐腊县全屋定制经典分拣的难题，而今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来实现。揉单即不以顾主订单为单元开展生产，这是将所有下单里面的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可说明为将多个订单之中的板件经由开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件尊从成单标准进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末安排包装出库。
勐腊县全屋定制在传统分拣的环境下会显现诸多不足。譬喻分拣速度慢：分拣工人须要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件安排人工扫码会破费大量光阴，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，让该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的订单，导致下单少板或者是多板的环境。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人必须消耗无数的时间与体力去达成分拣工作，分拣进程中搜检到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会打击整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破转换。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率尤其快、效率更高。倘使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞快补发，避免用户等待时间过久。
