西峡县全屋定制在经济不停进展的大潮间，市场上家具制造业也在一贯地开展智能化革新。对于大规模定制家具企业来讲，非但要搞好雇主对于家具非常基本的功能标准和个性化设计的诉求，还要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
西峡县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、结构等有关确保多变化，同一订单当中可以呈现不同尺寸，不一样色彩的颜色需求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何精确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业更要重视的难题。智能分拣的技术理解结合现时定制家具企业的生产模式和分拣现状，研究用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推进企业效益给予新的借鉴。
西峡县全屋定制经典分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾成单为单元开展生产，应该是将所有成单当中的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。古板分拣当为定制家具生产的工序能阐明为将多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人将板件遵循下单标准开展分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，末了安排打包出库。
西峡县全屋定制在传统分拣的情况下会发现诸多麻烦。就如分拣速度慢：分拣工人必须先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会消耗大量工夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的环境，引致该板件的信息没有上传，电脑无法展示下单齐套，让花费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，导致成单少板或者是多板的处境。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人要消磨无数的时间与体力去落成分拣工作，分拣历程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是得占用工厂巨大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这些会阻塞所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破更正。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免雇主等待时间过久。
