南召县全屋定制在经济持续繁荣的大潮之中，市场上家具制造业也在接续地举行智能化改进。针对大规模定制家具公司来说，不单要做好客户对家具特根本的功能标准跟个性化设计的需求，又要增加订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
南召县全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体就家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多样化，同一成单之中可出现不同尺寸，不一样色调的颜色要求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐一开展生产，不单加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，何如准确合理高效的实行分拣作业是现代定制家具公司必须关注的困难。智能分拣的技术理解结合眼前定制家具公司的生产模式和分拣现状，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的模仿。
南召县全屋定制经典分拣的问题，当前定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单元进行生产，它是把各个成单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序能评释为将多个下单之间的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件根据订单需求实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末实行包装出库。
南召县全屋定制在经典分拣的情况下会产生诸多问题。比如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的环境，使该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，使消磨时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，招致订单少板或是是多板的情状。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必需消费很多的时间与体力去达成分拣工作，分拣进程中审查到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会阻塞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变更。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免顾客等待时间过久。
