卧龙区全屋定制在经济不断扩张的大潮间，中国家具制造业也在渐渐地进行智能化维新。对待大规模定制家具公司来讲，不仅仅要做好顾客关于家具非常根蒂的功能需求和个性化设计的需要，又要提高订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
卧龙区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体针对家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一订单中可产生不一样尺寸，不一样色调的颜色要求。照传统的生产方式，以每个客户为单位逐一开展生产，不但加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，何如精确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业一定注意的问题。智能分拣的技术分析结合 当前定制家具公司的生产形式与分拣情形，了解用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
卧龙区全屋定制经典分拣的事项，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单位进行生产，而是把所有订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。早期分拣当为定制家具生产的工序可解说为将多个成单之间的板件经由开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件按理下单要求进行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，末了进行包装出库。
卧龙区全屋定制在经典分拣的环境下会显露诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量功夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情状，导致该板件的信息不能上传，电脑无法体现订单齐套，使消磨时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，引致订单少板或是是多板的情形。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人必需破费无数的时间和体力去达成分拣工作，分拣流程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以得占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会阻难整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破改造。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免用户等待时间过久。
