宛城区全屋定制在经济不停扩张的大潮当中，中国家具制造业也在一贯地进行智能化厘革。对待大规模定制家具公司来说，不仅要做好主顾关于家具特别根底的功能条件跟个性化设计的需要，还要增加订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
宛城区全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多样化，同一客户之间能够存在不一样尺寸，不一样色彩的板件标准。照经典的生产方式，以每个下单为单位逐一进行生产，不光加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，何如确切合理高效的实行分拣作业是现在定制家具企业需得关切的瓶颈。智能分拣的技术理解结合近期定制家具企业的生产形态和分拣现状，理解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的鉴戒。
宛城区全屋定制传统分拣的瓶颈，而今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾成单为单元安排生产，反是把所有下单中的板件进行拆分、揉和、总结，继而开展批量化生产。历史分拣做为定制家具生产的工序可注释为把多个下单之中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵照订单规范进行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后安排包装出库。
宛城区全屋定制在传统分拣的景况下会发现诸多问题。例如分拣速度慢:分拣工人必须先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量功夫，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的景况，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，导致消耗时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，使订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人需要消耗很多的时间和体力去落成分拣工作，分拣历程中查验到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会妨碍整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破蜕变。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键火速补发，避免顾客等待时间过久。
