东平县全屋定制在经济不时地壮大的大潮中，全国家具制造业同样在渐渐地进行智能化改进。就大规模定制家具企业来看，不单要做好顾主对家具更基本的功能标准和个性化设计的要求，又要提高订单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
东平县全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体就家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等相关达到多样化，同一顾客之间可存在不同尺寸，不同色调的颜色需求。依经典的生产方式，以每个成单为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，怎么样准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业务必关切的难题。智能分拣的技术分析结合眼前定制家具企业的生产模式和分拣情形，理解使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进企业效益分享新的借鉴。
东平县全屋定制传统分拣的问题，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主成单为单位进行生产，反而是将各个订单中的板件进行拆分、揉和、归结，进而进行批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序能评释为将多个订单之间的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件遵照成单需求安排分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终进行包装出库。
东平县全屋定制在传统分拣的状况下会呈现诸多麻烦。好比分拣速度慢：分拣工人得要先对板件实行扫码后才可以搬运，对每个板件开展人工扫码会破费很多时间，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，令该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能无误地毫厘不爽到相应的订单，使得下单少板或是是多板的情形。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人必须耗损大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这般会阻滞所有生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破更动。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免客户等待时间过久。
