六安全屋定制在经济不休的进展的大潮当中，市场上家具制造业同样在持续地开展智能化鼎新。针对大规模定制家具公司来看，不但要明确雇主对家具更加基本的功能条件跟个性化设计的要求，还要增加下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
六安全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体关于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、构造等相关做到多元化，同一订单之中可以存在不同尺寸，不同色彩的板件需求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，况且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，该怎么正确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具公司需得关注的困难。智能分拣的技术分析结合方今定制家具企业的生产形态和分拣近况，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升公司效益提供新的鉴戒。
六安全屋定制传统分拣的事项，当前定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序还是是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客订单为单元进行生产，应是将各个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序可注释为将多个下单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人把板件尊从订单要求进行分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，末了实行包装出库。
六安全屋定制在传统分拣的处境下会显现诸多问题。譬如分拣速度慢:分拣工人需得先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量光阴，且效率低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，使消耗时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的订单，致使下单少板或者是多板的情景。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人得要消费很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中检测到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而得占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如许会阻挠整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破转变。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾客等待时间过久。
