六安全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始展现一帮新服务，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞赛，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业配置数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
六安全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不甘心东拼西凑，更乐意马上买下完整的家具方案，目前国内在这一块的提升但是还极其平缓。眼前基于消费层面的定制家具，其成单方式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个历程中，如果图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计软件与工厂制作坚守的标准不统一，会导致在数据测量与产品生产进程中偏差增大，增大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大部分选用仿佛于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另外一款软件从事排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图形态不单效率低，况且中间极易出错，并且市面上大多传统设计工具都得要装配光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，设立门店到工厂可以协同的平台，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决之道，令设计图纸能一键下单到工厂。
六安全屋定制从2019年伊始做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不但能够迅速画图、报价、下单，还可经过软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵使设计师缺乏充分的经验也可以借力平台上的真实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要转化为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，当前拆单软件大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统达成了与工厂的联合，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多客户混杂排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套工具成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低乃至消除了工具与硬件间的数据界线。而现在国内在用的那些建模软件，其主要算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，近期工厂与车间事实上还有好多的手工操作。好比，在图形软件中要画一个异常具有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，目前用传统系统是画不出来的，这底层必需异常好的数学逻辑做支撑。借使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
六安全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提升3到5个点，就省俭了500亿。拆单工具的方针是希图能够设计更好的内核，让生产出来的误差可以精确地进行节制，以缩小原材料的浮滥。打通产业链闭环才可以不做瞽者。如今，家具数字化路径已经额外明确。拆单工具目前已匡助家具产业在经销端早已达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上同样在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是针对闭环的整体解决办法，目前贼多公司用的依然东挪西借的软件，而且公司核心没有专业的开发团队，以是，在操纵专业软件上还存在一定的门槛。一个工厂一年倘使仅能赚1000万，肯定不快乐花费100万买系统，并且他们也不需要搞定那么复杂的问题，直接依靠平台提高他们今朝的效率就够了。行业方今的问题不只是搞定画图、下单、机床或者售卖枢纽的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全面提高。
