长兴县全屋定制在经济不时地进展的大潮中，国内家具制造业也在不休地开展智能化改造。对于大规模定制家具公司而言，不仅仅要明确客户对家具更基本的功能规范与个性化设计的需求，还要提升成单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
长兴县全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体对家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多元化，同一订单之中可出现不同尺寸，不一样色彩的板件条件。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个安排生产，不仅加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。于是，何如无误合理有效的完成分拣作业是现在定制家具公司得重视的问题。智能分拣的技术解析结合现时定制家具企业的生产形态与分拣现状，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的模仿。
长兴县全屋定制传统分拣的难题，现在定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以顾客下单为单位开展生产，这是把各下单中的板件进行拆分、揉和、归结，继而安排批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可疏解为将多个订单当中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按照成单标准进行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
长兴县全屋定制在传统分拣的景况下会显露诸多不足。譬如分拣速度慢:分拣工人得要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件开展人工扫码会破费好多功夫，且效率低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的处境，导致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现订单齐套，导致破费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的下单，致使下单少板或者是多板的情况。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人需要损耗大量的时间跟体力去落成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会拦阻整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破扭转。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
