宁波全屋定制在经济不停崛起的大潮间，我国家具制造业也在一直的地不断智能化改进。对大规模定制家具企业来说，非但要设计好客户对家具十分基本的功能请求与个性化设计的须要，还要提高下单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
宁波全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体就家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等相关确保多元化，同一订单之间能够产生不同尺寸，不同色调的板件请求。依经典的生产方式，以每个成单为单位逐一进行生产，非但加大了车间生产的难度，况且消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。是以，怎么样确切合理有效的实现分拣作业是当代定制家具企业务必眷注的问题。智能分拣的技术研究结合目今定制家具公司的生产形式与分拣现状，理解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的鉴戒。
宁波全屋定制传统分拣的难题，而今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完工。揉单即不以用户成单为单位安排生产，应该将所有下单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可注释为将多个成单当中的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件遵守订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
宁波全屋定制在传统分拣的情景下会出现诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗很多光阴，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的景况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，使花消时间找板件，或者是板件不能无误地毫厘不爽到相应的下单，致使订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人须要花消大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣历程中检测到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这么会窒碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破变革。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
