宁波全屋定制自2010年以来，国内家具工具市场已经开始涌现一批新服务，就如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化逐鹿，也潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业提供数字化服务模式。比方依托云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
宁波全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，尤其甘心径直添置完整的家具方案，而今国内在这一块的拓展其实居然相当缓慢。近期基于消费层面的定制家具，其成单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要把其拆分为可以生产的各个部件后才能够进入到生产环节。在这个历程中，如果图纸不精准或者画法不规范，便会造成木料利用率低、人工资源耗费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计软件和工厂制造遵守的规范不统一，会引致在数据量尺与产品生产流程中偏差增大，增加家具产品的犯错几率。特别是过去家具行业内从设计到生产大多选用相似于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用另外一款软件从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类绘图形式不仅效率低，而且中间极易犯错，而且网络上大多传统设计系统都须得安置光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的高效对接，搭建门店到工厂可以协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，使设计图纸能够一键下单到工厂。
宁波全屋定制从2019年起首搞的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能快捷画图、报价、下单，还能依靠系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰富的履历同样能利用平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要变更为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，方今拆单软件重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单平台生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多客户混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套软件成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少甚而消除了平台和硬件间的数据边界。但目下大陆在用的部分建模工具，其主要算法跟内核还是依赖于国外部分开源的内核，当今工厂与车间实际是还存在好多的手工操作。比如，在图形工具中要画一个很是具备创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，方今用经典系统是画不出来的，这底层要有非常棒的数学逻辑做支撑。要是在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
宁波全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假使在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，即省俭了500亿。拆单软件的目标是企望可以设计更好的内核，令生产出来的误差能精确地进行驾御，以减轻原材料的蹧跶。打通产业链闭环方可不做瞎子。现在，家具数字化路径已是相当明了。拆单平台眼下已帮助家具产业在销售端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安置、交付上也在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是对待闭环的全面解决计划，眼下好多公司用的仍是东挪西借的软件，并且企业内缺乏业内的研发队伍，所以，在应用专业平台上尚有一定的门槛。一个工厂一年要是只能赚1000万，肯定不应承给100万买平台，并且他们也不需要治理那么复杂的问题，直接依托系统增加他们而今的效率就够了。行业暂时的问题不仅为治理绘图、下单、机床或宣传环节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率即无法综合提高。
