顺城区全屋定制在经济连续壮大的大潮间，中国家具制造业同样在不停地地举行智能化改正。针对大规模定制家具公司来说，不仅得做好客户对于家具最基础的功能条件跟个性化设计的需求，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
顺城区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体对家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多样化，同一顾客之间可出现不一样尺寸，不同颜色的板件请求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个开展生产，非但加大了车间生产的难度，还有减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。以是，怎么正确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业要求眷注的问题。智能分拣的技术解析结合今朝定制家具企业的生产方式和分拣现状，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化公司效益提供新的借鉴。
顺城区全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序还是是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主订单为单元安排生产，应是将每个成单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。古板分拣当为定制家具生产的工序可解释为将多个成单里的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件根据成单规范进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
顺城区全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多问题。好比分拣速度慢：分拣工人必须先对板件实行扫码后才可以搬运，对每个板件实行人工扫码会破费大量光阴，且效率低。错误率不低:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情形，令该板件的信息没有上传，电脑无法显露下单齐套，导致花消时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，令订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人必需消磨大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中检查到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如许会挫折整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破调换。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率特别快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾主等待时间过久。
