新抚区全屋定制在经济不停发展的大潮中，中华家具制造业也在逐渐地实行智能化革命。就大规模定制家具公司来说，不单需确定主顾对家具十分基本的功能标准和个性化设计的须要，还要增加订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
新抚区全屋定制定制家具企业为满足不一样顾主群体就家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多元化，同一顾客当中可以出现不同尺寸，不同色调的板件需求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐一开展生产，不仅仅加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。以是，何如切确合理有效的完成分拣作业是现代定制家具企业要重视的问题。智能分拣的技术分析结合目前定制家具企业的生产方式跟分拣现状，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进公司效益给予新的借鉴。
新抚区全屋定制经典分拣的瓶颈，现在定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主成单为单位安排生产，而是把所有成单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序可以解说为将多个订单中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵从订单规范安排分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后进行打包出库。
新抚区全屋定制在传统分拣的景况下会呈现诸多缺陷。比方分拣速度慢:分拣工人必需先对板件实行扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量工夫，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情景，致使该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，致使破费时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，导致订单少板或是是多板的境况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人必须耗费大量的时间跟体力去结束分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此要占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会滞碍整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破更改。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免用户等待时间过久。
