土默特左旗全屋定制在经济不休的发展的大潮间，华夏家具制造业也在继续地进行智能化革命。针对大规模定制家具企业来说，不光需确定客户对家具最根底的功能要求和个性化设计的需求，又要增涨成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
土默特左旗全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体关于家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、结构等相关做到多变化，同一成单之间可以存在不同尺寸，不同色彩的板件规范。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一开展生产，不但加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，如何做准确合理有效的完成分拣作业是现代定制家具公司务必留心的问题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具企业的生产模式与分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
土默特左旗全屋定制传统分拣的事项，近期定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单位进行生产，而是把各订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可注明为将多个订单之间的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件按照成单条件开展分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终实行包装出库。
土默特左旗全屋定制在传统分拣的景况下会显露诸多问题。譬喻分拣速度慢:分拣工人更要先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件安排人工扫码会花消很多光阴，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情状，让该板件的信息不能上传，电脑无法体现订单齐套，让花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的成单，导致订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人须要耗费无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题得要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会阻碍所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破变动。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免用户等待时间过久。
