赛罕区全屋定制在经济不停地发展的大潮间，我国家具制造业也在不时地地举行智能化革新。就大规模定制家具企业来看，不单要做好顾客对于家具超根本的功能需求和个性化设计的要求，又要增加下单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
赛罕区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多样化，同一下单中可显示不一样尺寸，不同色调的板件需求。依经典的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，再者削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，何如切确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具企业要注意的瓶颈。智能分拣的技术研究结合现时定制家具公司的生产方式跟分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
赛罕区全屋定制经典分拣的难题，目前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单位开展生产，反是把每个订单中的板件进行拆分、揉和、总结，继而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可注释为把多个下单中的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人将板件按照下单要求实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末实行包装出库。
赛罕区全屋定制在传统分拣的环境下会显露诸多问题。譬如分拣速度慢：分拣工人得要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗大量功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，令破费时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的下单，令订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要耗损很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这些会挫折整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破蜕变。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速率尤其快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾主等待时间过久。
