东光县全屋定制在经济不休的发展的大潮之中，中国家具制造业同样在陆续地举行智能化改善。对待大规模定制家具企业来看，不但需推好雇主对家具超基础的功能请求和个性化设计的需要，又要提高下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
东光县全屋定制定制家具公司为满足不同顾客群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多元化，同一客户之间能显示不同尺寸，不同颜色的颜色规范。依传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，该怎么无误合理高效的实现分拣作业是现代定制家具公司得眷注的问题。智能分拣的技术研究结合近期定制家具企业的生产形式和分拣近况，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益分享新的借鉴。
东光县全屋定制经典分拣的瓶颈，当前定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单元进行生产，应该把各个下单里面的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序能表明为将多个下单中的板件经由开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件遵照下单需求进行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，结尾实行包装出库。
东光县全屋定制在传统分拣的情况下会显露诸多瓶颈。譬喻分拣速度慢：分拣工人必需先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件安排人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的处境，使得该板件的信息没有上传，电脑无法呈现订单齐套，让花消时间找板件，或是板件不能准确地对号入座到相应的下单，导致成单少板或者是多板的境况。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人得损耗很多的时间跟体力去达成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这样会阻拦全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破变动。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键讯速补发，避免顾主等待时间过久。
