青县全屋定制在经济不断增强的大潮之中，中国家具制造业同样在日渐地不断智能化改革。对于大规模定制家具企业来说，不单要确定客户关于家具超根蒂的功能条件跟个性化设计的需要，还要提升下单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
青县全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体就家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多样化，同一订单里面可出现不同尺寸，不同色彩的板件要求。照经典的生产方式，以每个成单为单位逐一安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，怎样精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具企业要求关注的问题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具企业的生产模式与分拣情形，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
青县全屋定制传统分拣的难题，方今定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序照样是由人工分拣来完工。揉单即不以客户订单为单位进行生产，应是把各订单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而安排批量化生产。早期分拣当为定制家具生产的工序可阐明为将多个成单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件按理订单需求进行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最终进行包装出库。
青县全屋定制在传统分拣的情状下会显现诸多隐患。譬喻分拣速度慢:分拣工人必须先对板件安排扫码后才能够搬运，对每个板件开展人工扫码会破费很多光阴，且效率低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，让该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，使得消费时间找板件，或者是板件不能精确地对号入座到相应的成单，引致下单少板或者是多板的处境。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人须得消费很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这些会阻扰整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破调度。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键火速补发，避免主顾等待时间过久。
