同心县全屋定制自2010年以来，全国家具工具市场已经开始呈现一帮新服务，好比：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具企业配置数字化服务模式。比如倚赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
同心县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意七拼八凑，特别欢喜立即买下完整的家具方案，目前国内在这一同的发展事实是还极为迟钝。刻下基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，更要将其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个过程中，倘若图纸不合理或者画法不标准，便会造成木料利用率低、人工资源滥用与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计平台与工厂制造根据的程序不统一，会致使在数据测量跟产品生产历程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采用有如于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，而后再用另一款平台从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不仅效率低，还有中间极易犯错，并且市面上基本上经典设计工具都需要装配光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精确对接，构建门店到工厂可协同的工具，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方法，让设计图纸能够一键下单到工厂。
同心县全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装配，不但能神速绘图、报价、下单，还能够经过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师缺乏丰厚的履历同样能借力软件上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转换为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，目前拆单系统关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了跟工厂的联合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套工具成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单平台还综合兑现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少甚至消除了软件与硬件间的数据鸿沟。而方今本土在用的某些建模软件，其核心算法与内核还是依赖于国外一些开源的内核，当今工厂和车间实际上尚有好多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个极度颇具创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，眼下用经典系统是画不出来的，这底层需要格外好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
同心县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即省俭了500亿。拆单系统的方向是渴望可以设计更好的内核，令生产出来的偏差可无误地进行管制，以节减原材料的糜掷。打通产业链闭环才能够不做瞎子。现今，家具数字化路径已经非常清晰。拆单软件眼下已协助家具产业在经销端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，起到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是对于闭环的整体解决办法，方今不少公司使用的仍是东拼西凑的工具，并且公司核心没有业内的研究队伍，所以，于使用专业平台上仍然有一定的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，断定不应许花100万买软件，并且他们也不需要搞定那么繁杂的问题，干脆凭借系统提高他们现在的效率就够了。市场目前的问题不只是解决绘图、下单、机床或宣传节点的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全面进步。
