佳县全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始显现一群新力量，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，同样耳熏目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业提供数字化服务模式。比如仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
佳县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不情愿东挪西借，更乐意马上置备完整的家具方案，当前大陆在这一路的拓展事实是仍旧相当迂缓。近期基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为能生产的各个部件后方可进入到生产步骤。在这个流程中，倘使图纸不准确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源虚耗和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计工具和工厂制作遵循的尺度不统一，会招致在数据量尺与产品生产过程中过错增大，增加家具产品的失误几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产大部分采取肖似于3DMAX（国外的）这类系统，画一张效果图，然后再用另一款软件进行排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC软件画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式非但效率低，而且中间极易犯错，并且市场上大多传统设计平台皆需得装配光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，创立门店到工厂能协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，叫设计图纸都能一键下单到工厂。
佳县全屋定制从2019年入手弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不但能够飞速画图、报价、下单，还能通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵然设计师未有厚实的履历也可以利用软件上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求改变为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，当前拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单软件生态系统兑现了与工厂的联合，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套工具成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还概括兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱甚至消除了软件和硬件间的数据边界。但而今国内在使用的几个建模软件，其核心算法和内核仍然依赖于国外一些开源的内核，当前工厂与车间其实还有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个极度具有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，目前用经典软件是画不出来的，这底层须要突出好的数学逻辑做支撑。若是在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
佳县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，就节约了500亿。拆单平台的方向是期待可以设计更好的内核，使生产出来的差错可以无误地进行统制，以裁减原材料的糟蹋。打通产业链闭环才会不做瞽者。当下，家具数字化路径已然极端清楚。拆单工具当今已襄理家具产业在市场端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安设、交付上同样在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾客需要的是顺应闭环的整体解决方式，目前特多企业用的还是东拼西凑的平台，而且公司里面没有专业的研发队伍，因此，在使用专业软件上还存在某种程度的的门槛。一个工厂一年如果只是赚1000万，一定不甘心出100万买平台，并且他们也不需要治理那么庞杂的问题，直接依靠系统提高他们现在的效率就够了。行业目下的问题不仅是治理画图、下单、机床或者推广节点的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
