米脂县全屋定制自2010年以来，国内家具软件市场已经开始涌现一批新团队，就如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，也耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业配置数字化服务模式。譬如依赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
米脂县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，更情愿直接购买完整的家具方案，今朝国内在这一块的拓展实际上竟然十分迟缓。眼前基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须要把其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产节点。在这个流程中，假使图纸不准确或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浪费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统和工厂制作遵守的准绳不统一，会引致在数据测量和产品生产过程中差错增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产较多选择仿佛于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用其它一款平台进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不光效率低，同时中间极易出错，而且社会上大部分经典设计系统全得要装配光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，创立门店到工厂能够协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决办法，令设计图纸能够一键下单到工厂。
米脂县全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，不只能够飞速绘图、报价、下单，还可依靠软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏足够的经验也能应用软件上的真切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转换为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，目前拆单软件首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单软件生态系统实现了跟工厂的相联，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套算法成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还概括实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱以至消除了系统跟硬件间的数据畛域。但目下国内在使用的部分建模软件，其重心算法和内核仍然依赖于国外一些开源的内核，今朝工厂与车间实际上还尚存很多的手工操作。比如，在图形工具中要画一个极端具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目下用传统软件是画不出来的，这底层要求老棒的数学逻辑做支撑。即使在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
米脂县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提高3到5个点，就节约了500亿。拆单工具的方向是渴望能够设计更好的内核，让生产出来的误差能够切确地进行支配，以裁减原材料的糟塌。打通产业链闭环方可不做瞎子。现在，家具数字化路径已经至极清楚。拆单工具眼下已协助家具产业在市场端早已完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上同样在进一步促成数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是顺应闭环的全面解决之道，今朝特多企业用的依旧东拼西凑的系统，并且企业里面没有正规的研发组织，由此，于运用专业软件上尚有一定的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，必定不承诺花费100万买软件，并且他们同样不需要解决那么庞大的问题，直接依靠系统提高他们现在的效率就够了。行当当前的问题不仅仅是处理绘图、下单、机床或推广步骤的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全局进步。
