赤坎区全屋定制自2010年以来，我国家具软件市场已经开始呈现一群新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也潜移暗化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，对家具企业提供数字化服务模式。譬喻依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
赤坎区全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不甘心东挪西借，特别甘心径直添置完整的家具方案，如今本土在这一块的发展实际上竟特别迟钝。而今基于消费层面的定制家具，其成单方式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需把其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产步骤。在这个历程中，借使图纸不合理或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源挥霍跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计软件和工厂制造遵循的标准不统一，会导致在数据测量与产品生产历程中误差增大，增大家具产品的出错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多采取有如于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另外一款系统从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图方式不光效率低，况且中间极易犯错，并且市场上基本上传统设计工具皆得要装置光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，重点是实现生产信息的无误对接，创立门店到工厂能够协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，让设计图纸能够一键下单到工厂。
赤坎区全屋定制从2019年伊始做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键安装，不光能火速绘图、报价、下单，还能够通过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师未有丰厚的培训也可以行使系统上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转化为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当今拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单平台生态系统实现了跟工厂的相联，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多成单组合排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套体系成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还概括达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，弱化乃至消除了软件与硬件间的数据鸿沟。但今朝大陆在用的部分建模平台，其主要算法和内核还是依赖于国外一些开源的内核，方今工厂跟车间事实上仍有大量的手工操作。好比，在图形软件中要画一个相当颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，当前使用经典工具是画不出来的，这底层需得挺棒的数学逻辑做支撑。如果在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
赤坎区全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就减省了500亿。拆单软件的方针是盘算可以设计更好的内核，使生产出来的偏差可以准确地进行节制，以减少原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞎子。如今，家具数字化路径早已相当明确。拆单系统现在已助推家具产业在市场端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是针对闭环的全体解决方案，目下极多企业使用的仍旧东挪西借的工具，并且公司内没有业内的研发组织，所以，在使用专业平台上尚有适当的门槛。一个工厂一年若是仅能赚1000万，一定不高兴给100万买软件，并且他们也不需要治理那么驳杂的问题，径直仰仗平台增加他们现在的效率就够了。行业目今的问题不只是处理绘图、下单、机床或者推广关节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全局提高。
