永春县全屋定制自2010年以来，中华家具软件市场已经开始出现一些新团队，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具公司配置数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
永春县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更甘愿立马买下完整的家具方案，当前本土在这一路的发展可是仍然十分缓慢。如今基于消费层面的定制家具，其订单形式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产环节。在这个过程中，如若图纸不合理或是画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源耗损与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统和工厂制造遵循的尺度不统一，会引致在数据测量跟产品生产过程中误差增大，加大家具产品的出错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大部分采取好似于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另外一款软件进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图方式不单效率低，而且中间极易出错，而且市场上大多经典设计软件都得要装配光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，树立门店到工厂可协同的系统，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方法，叫设计图纸能一键下单到工厂。
永春县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不只能够飞速绘图、报价、下单，还可经过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师未有雄厚的履历也能利用软件上的确凿产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求更改为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，现在拆单平台大体服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统实现了和工厂的结合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套体例成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱乃至消除了工具跟硬件之间的数据界限。但方今大陆在使用的几个建模软件，其核心算法和内核仍旧依赖于国外部分开源的内核，如今工厂跟车间其实仍有大量的手工操作。就如，在图形平台中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，现在用传统软件是画不出来的，这底层需要老好的数学逻辑做支撑。假诺在加工过程间提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
永春县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就节减了500亿。拆单软件的方针是盼望能设计更好的内核，让生产出来的差错可以精确地进行管制，以节减原材料的糟蹋。打通产业链闭环才能够不做瞎子。今天，家具数字化路径已然至极明确。拆单工具现在已助推家具产业在经销端显然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾客需要的是涉及闭环的综合解决方案，目前极多企业用的依然东拼西凑的平台，并且企业里面缺乏专业的研发组织，所以，在行使专业软件上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年假若只能赚1000万，断定不甘心花100万买系统，而且他们同样不需要治理那么复杂的问题，径直依靠平台提高他们当下的效率就够了。行业现时的问题不仅为解决绘图、下单、机床或运营环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全体提升。
