安溪县全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始显现一些新力量，好比：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化逐鹿，也潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业配置数字化服务模式。例如仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
安溪县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不情愿东拼西凑，更愿意干脆买下完整的家具方案，目下大陆在这一块的开展实际上竟然非常迟缓。目前基于消费层面的定制家具，其下单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要把其拆分为能生产的各个部件后才可进入到生产枢纽。在这个过程中，假设图纸不精准或是画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源滥用跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计平台与工厂制造遵从的圭表不统一，会导致在数据丈量和产品生产进程中过错增大，加大家具产品的出错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大部分选择访佛于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用其它一款平台从事排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC平台画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类画图模式不光效率低，而且中间极易出错，并且网络上大多传统设计软件均更要安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的精准对接，建立门店到工厂能够协同的软件，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能一键下单到工厂。
安溪县全屋定制从2019年起首开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能够快速画图、报价、下单，还能经过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏充足的履历也可以行使平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当今拆单系统要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统实现了与工厂的接连，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套系统成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单平台还综合达成了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了软件跟硬件间的数据界限。而而今本土在用的一些建模软件，其重点算法和内核还是依赖于国外某些开源的内核，今朝工厂和车间事实是尚有好多的手工操作。好比，在图形工具中要画一个异常具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，近期用经典系统是画不出来的，这底层务必突出好的数学逻辑做支撑。若是在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
安溪县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，便节约了500亿。拆单平台的方向是期望能够设计更好的内核，让生产出来的误差可以精确地进行掌管，以缩短原材料的糟蹋。打通产业链闭环方能不做瞎子。而今，家具数字化途径早已比较清晰。拆单工具目前已佐理家具产业在营销端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安设、交付上也在进一步推动数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是对于闭环的整体解决渠道，如今巨多企业使用的仍是七拼八凑的系统，而且公司核心没有专业的开发组织，因此，在利用专业系统上仍然有较多的门槛。一个工厂一年如若只能赚1000万，肯定不乐意给100万买工具，并且他们同样不需要处理那么繁复的问题，直接依靠平台提高他们现今的效率就够了。市场今朝的问题不只是解决画图、下单、机床或销售节点的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
