大通区全屋定制自2010年以来，中华家具软件市场已经开始出现一群新力量，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业提供数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
大通区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，尤其愿意立马购买完整的家具方案，当今国内在这一起的开展事实上还比较迟钝。目下基于消费层面的定制家具，其成单格式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得将其拆分为可以生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个流程中，倘使图纸不精确或是画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源耗费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会尤其多。设计平台跟工厂制造恪守的圭表不统一，会致使在数据测量和产品生产进程中误差增大，加大家具产品的出错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大多采用似乎于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用另一款平台从事排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图方式非但效率低，况且中间极易出错，并且互联网中大多经典设计工具全需要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的准确对接，建立门店到工厂能够协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方法，使设计图纸可一键下单到工厂。
大通区全屋定制从2019年伊始弄的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不光能够急速绘图、报价、下单，还可以依靠平台自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有足够的经验也能够借用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的诉求更改为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，目前拆单工具要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了与工厂的结合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混杂排产，优化板材开料方法，板材利用率增加到95以上，这套体系成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还概括实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少甚至消除了工具与硬件间的数据界限。而而今国内在用的一些建模软件，其重点算法和内核还是依赖于国外一些开源的内核，当前工厂与车间实际上还有好多的手工操作。好比，在图形平台中要画一个万分具备创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，目下用传统软件是画不出来的，这底层需得挺好的数学逻辑做支撑。淌若在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
大通区全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，即俭省了500亿。拆单软件的目标是有望能够设计更好的内核，让生产出来的偏差可以准确地进行操纵，以减削原材料的蹧跶。打通产业链闭环才会不做瞎子。而今，家具数字化门路已是绝顶明晰。拆单平台方今已帮助家具产业在推广端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上同样在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是顺应闭环的全局解决之道，当前许多企业用的依然东挪西借的软件，并且企业内部没有业内的开发队伍，因此，于应用专业工具上还有较多的门槛。一个工厂一年借使只可赚1000万，肯定不承诺花100万买系统，而且他们也不需要解放那么驳杂的问题，干脆倚赖平台提高他们当下的效率就够了。产业当前的问题不只是搞定绘图、下单、机床或者销售枢纽的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法综合提高。
