永嘉县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始显现一帮新力量，例如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计商场的白热化逐鹿，也默化潜移地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。例如凭借云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
永嘉县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，特别愿意直接采购完整的家具方案，方今大陆在这一路的拓展可是还非常怠缓。刻下基于消费层面的定制家具，其下单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要将其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产环节。在这个流程中，借使图纸不合理或是画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源虚耗和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更加多。设计软件跟工厂制造遵循的轨范不统一，会致使在数据测量和产品生产过程中过错增大，增大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产较多采用近似于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另外一款软件进行排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态不仅仅效率低，而且中间极易出错，并且市面上大部分经典设计软件均须得装配光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，创办门店到工厂可以协同的工具，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸都能一键下单到工厂。
永嘉县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不光能够快速绘图、报价、下单，还能通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师未有充分的培训也可以运用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要更改为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，如今拆单工具主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单平台生态系统实现了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套工具成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱乃至消除了工具与硬件间的数据天堑。但近期本土在使用的几个建模软件，其重点算法与内核依然依赖于国外某些开源的内核，当今工厂跟车间其实还尚存好多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个分外富有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，现在使用传统软件是画不出来的，这底层要求非常好的数学逻辑做支撑。淌若在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
永嘉县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就俭省了500亿。拆单平台的方针是打算能够设计更好的内核，让生产出来的差错能够精准地进行控制，以削弱原材料的滥用。打通产业链闭环方能不做瞽者。今天，家具数字化门路早已极端明确。拆单平台而今已襄理家具产业在买卖端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装配、交付上同样在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是面向闭环的全面解决方式，近期众多公司用的依旧七拼八凑的软件，并且公司里面缺乏正规的开发团队，因此，在使用专业系统上还存在较多的门槛。一个工厂一年假若只可赚1000万，必定不高兴花100万买工具，并且他们也不需要处理那么繁复的问题，干脆凭借平台增加他们如今的效率就够了。产业如今的问题不只是解放绘图、下单、机床或买卖环节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法全局提高。
