海安市全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始展现一批新团队，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化角逐，也耳熏目染地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具公司提供数字化服务模式。比如倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
海安市全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不甘心东挪西借，更加乐意直接购买完整的家具方案，当前国内在这一块的开展事实是居然非常迂缓。现时基于消费层面的定制家具，其成单形式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，务必将其拆分为能生产的各个部件后方可进入到生产环节。在这个进程中，假若图纸不精确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源耗损和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计系统与工厂制造恪守的标准不统一，会导致在数据量尺跟产品生产历程中差错增大，增加家具产品的失误几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产大部分选择类似于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另外一款工具从事排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，况且中间极易出错，并且社会上基本上经典设计软件都需得安装光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，核心是实现生产信息的高效对接，搭建门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸可一键下单到工厂。
海安市全屋定制从2019年入手做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装置，不仅仅能够迅疾画图、报价、下单，还能够经过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师缺乏丰富的阅历同样能运用软件上的切实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，近期拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单平台生态系统实现了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客合并排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套算法成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了软件与硬件间的数据界限。但当前国内在使用的部分建模工具，其重心算法跟内核仍然依赖于国外某些开源的内核，当前工厂与车间实际上尚有好多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个很是颇具创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，当今用经典软件是画不出来的，这底层务必格外棒的数学逻辑做支撑。即使在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
海安市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，借使在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就节约了500亿。拆单软件的目标是期望可以设计更好的内核，叫生产出来的偏差可以精确地进行掌管，以减少原材料的糜掷。打通产业链闭环才可以不做盲人。目前，家具数字化途径早已绝顶分明。拆单平台现在已协助家具产业在经销端显然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装配、交付上同样在进一步推动数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是用户需要的是对于闭环的全体解决办法，而今极多企业使用的依旧东拼西凑的软件，并且企业内没有业内的开发队伍，是以，在使用专业系统上存在一定的门槛。一个工厂一年如果只能赚1000万，一定不答允支出100万买平台，而且他们也不需要处理那么庞大的问题，直接倚赖平台提高他们而今的效率就够了。产业如今的问题不只是解决绘图、下单、机床或者运营环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体进步。
