乌海市全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始涌现一帮新力量，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化逐鹿，也默化潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具公司输送数字化服务模式。譬喻依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
乌海市全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不同意七拼八凑，更加甘愿立马购买完整的家具方案，如今本土在这一起的提升实际是竟然相当怠慢。目前基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个过程中，淌若图纸不精准或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更加多。设计工具跟工厂制造遵从的轨范不统一，会导致在数据量尺和产品生产历程中误差增大，增加家具产品的犯错几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产大多采取仿佛于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另一款系统进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。从前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式不仅效率低，另有中间极易犯错，而且社会上基本上经典设计软件都必需装配光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，构建门店到工厂可以协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸可以一键下单到工厂。
乌海市全屋定制从2019年下手弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不单可以急速画图、报价、下单，还可以依靠工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有富厚的阅历也可利用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转变为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，今朝拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单工具生态系统达成了与工厂的衔接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套系统成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还概括兑现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，削弱以至消除了软件跟硬件间的数据界限。但当前国内在用的某些建模平台，其主要算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，而今工厂和车间其实还尚存大量的手工操作。例如，在图形软件中要画一个万分具有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，今朝使用传统工具是画不出来的，这底层需得突出棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
乌海市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，就节约了500亿。拆单软件的方针是期许能设计更好的内核，令生产出来的误差能切确地进行驾御，以减轻原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞎子。目前，家具数字化路径早已相当明确。拆单软件目前已推动家具产业在买卖端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是主顾需要的是对于闭环的整体解决办法，现在巨多企业用的仍旧东拼西凑的工具，而且企业核心没有正式的开发组织，由此，在利用专业工具上仍然有一定的门槛。一个工厂一年若是只可赚1000万，一定不快乐支出100万买软件，并且他们也不需要解决那么繁琐的问题，直接依附平台提高他们近几年的效率就够了。市场而今的问题不单单处理绘图、下单、机床或销售步骤的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全局提升。
