安泽县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始涌现一帮新团队，比方:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具公司提供数字化服务模式。例如依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
安泽县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，更愿意直接购买完整的家具方案，目前本土在这一起的发展但是竟特别怠缓。目今基于消费层面的定制家具，其订单式样需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，务必将其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产环节。在这个过程中，假如图纸不精准或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计软件与工厂制造尊从的模范不统一，会招致在数据丈量与产品生产进程中差错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产大部分选择类似于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，继而再用另外一款软件进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图形式不单效率低，并且中间极易出错，并且网络上基本上传统设计平台全必须装置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，设立门店到工厂能协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，令设计图纸可一键下单到工厂。
安泽县全屋定制从2019年入手做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不单可以飞速画图、报价、下单，还可以依靠软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有足够的培训也能够使用系统上的真切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的诉求蜕化为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，方今拆单系统要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。现在，拆单软件生态系统兑现了与工厂的相联，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套工具成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少乃至消除了工具跟硬件间的数据鸿沟。但近期国内在用的一些建模软件，其主要算法与内核仍然依赖于国外那些开源的内核，而今工厂跟车间其实仍然有大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个极度具有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，当今用传统平台是画不出来的，这底层务必超好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
安泽县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就俭省了500亿。拆单软件的方针是渴望能够设计更好的内核，叫生产出来的误差可以切确地进行驾御，以节减原材料的糜费。打通产业链闭环才能不做瞎子。今天，家具数字化路径已经异常清晰。拆单软件近期已帮助家具产业在推销端早已实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安设、交付上也在进一步推动数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾主需要的是对于闭环的综合解决方式，当前好多企业用的仍是乱点鸳鸯的系统，而且公司里面缺乏业内的研发队伍，是以，在行使专业软件上仍然有某种程度的的门槛。一个工厂一年借使只是赚1000万，肯定不快乐花100万买平台，并且他们同样不需要治理那么驳杂的问题，径直倚赖平台提高他们现在的效率就够了。产业暂时的问题不仅仅是搞定绘图、下单、机床或运营枢纽的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局提升。
