古县全屋定制自2010年以来，国内家具平台市场已经开始显现一些新团队，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也潜移默化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具公司提供数字化服务模式。比如依托云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
古县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不甘心东挪西借，更甘愿立即购买完整的家具方案，如今本土在这一起的开展但是仍然比较缓慢。目前基于消费层面的定制家具，其订单式样需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必须将其拆分为可以生产的各个部件后方能进入到生产步骤。在这个过程中，如果图纸不合理或者画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源蹧跶和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计软件和工厂制造遵从的模范不统一，会导致在数据测量和产品生产进程中误差增大，加大家具产品的失误几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多采用宛如于3DMAX(国外的）这类平台，画一张效果图，然后再用另一款工具安排排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图方式不单效率低，况且中间极易出错，并且互联网中大多传统设计软件都得安置光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的无误对接，树立门店到工厂可协同的工具，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，让设计图纸能够一键下单到工厂。
古县全屋定制从2019年最先搞的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装置，非但能高速绘图、报价、下单，还能通过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有足够的经验也可借用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求蜕化为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，如今拆单工具主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统实现了与工厂的结合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单软件还概括兑现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了系统和硬件间的数据边界。但方今国内在用的部分建模软件，其核心算法跟内核依然依赖于国外一些开源的内核，眼下工厂和车间实际上还尚存好多的手工操作。比如，在图形系统中要画一个格外具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目前用传统系统是画不出来的，这底层需要极好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
古县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，便节省了500亿。拆单系统的宗旨是盼望能够设计更好的内核，令生产出来的偏差可以精确地进行统制，以减少原材料的耗费。打通产业链闭环才会不做瞎子。而今，家具数字化途径早已很是明确。拆单平台当今已佐理家具产业在宣传端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上同样在进一步推进数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是对待闭环的整体解决之道，当今很多公司用的还是乱点鸳鸯的软件，并且企业内部缺乏正规的研发队伍，因此，在操纵专业软件上仍然有一定的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，一定不应允花费100万买系统，并且他们也不需要解决那么庞大的问题，干脆依附平台增加他们现今的效率就够了。行业如今的问题不仅是解决画图、下单、机床或者买卖节点的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全局进步。
