宁夏全屋定制在经济不断崛起的大潮间，中华家具制造业同样在不断地开展智能化更新。对大规模定制家具企业来看，不光得做好顾主对家具很基础的功能规范跟个性化设计的需求，得要提高订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
宁夏全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一订单中可以存在不同尺寸，不同颜色的颜色要求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，何如正确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司需要关切的问题。智能分拣的技术分析结合 当前定制家具公司的生产模式与分拣现状，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化公司效益给予新的借鉴。
宁夏全屋定制经典分拣的难题，眼下定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序照样是由人工分拣来达成。揉单即不以客户订单为单位开展生产，反是将各订单中的板件进行拆分、揉和、归结，进而安排批量化生产。古板分拣做为定制家具生产的工序可说明为将多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件按照订单要求实行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，结尾安排包装出库。
宁夏全屋定制在传统分拣的景况下会出现诸多难题。例如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会耗费很多工夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的景况，令该板件的信息不能上传，电脑无法显露订单齐套，使得消磨时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的下单，引致下单少板或者是多板的情状。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人须得消耗很多的时间与体力去落成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，因此得占用工厂巨大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这般会妨碍全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破厘革。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
