城东区全屋定制在经济不时地强盛的大潮间，我国家具制造业也在接续地进行智能化革命。对大规模定制家具企业来说，不但需做好顾主对家具特别基本的功能要求跟个性化设计的需求，还要提高下单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
城东区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多元化，同一成单中可以出现不同尺寸，不一样颜色的板件要求。依传统的生产方式，以每个下单为单位逐一安排生产，非但加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，怎么精确合理高效的达成分拣作业是现在定制家具企业一定关注的问题。智能分拣的技术研究结合眼前定制家具公司的生产模式和分拣情形，研究用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益分享新的鉴戒。
城东区全屋定制经典分拣的瓶颈，眼下定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主订单为单元进行生产，应该是把所有订单中的板件进行拆分、揉和、归结，继而开展批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可疏解为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵从订单条件安排分类，一个下单的板件统一放在特定的缓存小车上，终末进行打包出库。
城东区全屋定制在经典分拣的情状下会显示诸多问题。譬喻分拣速度慢：分拣工人务必先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件安排人工扫码会花消很多工夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的环境，使该板件的信息没有上传，电脑无法展示下单齐套，令花费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的下单，致使成单少板或者是多板的情景。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人需要耗费大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会阻塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破更改。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度尤其快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免顾客等待时间过久。
