安宁区全屋定制在经济连续崛起的大潮之中，中国家具制造业也在一直的地进行智能化改良。对待大规模定制家具企业而言，不单要整好用户对于家具很根基的功能需求和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
安宁区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、结构等方面保证多元化，同一成单之中能呈现不同尺寸，不同色调的板件条件。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，何如切确合理高效的实现分拣作业是现代定制家具企业务必注意的问题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具公司的生产方式和分拣现状，分析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
安宁区全屋定制传统分拣的瓶颈，现在定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主下单为单位进行生产，反是把各订单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而安排批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可解释为将多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按照成单标准实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终安排打包出库。
安宁区全屋定制在经典分拣的状况下会出现诸多隐患。比如分拣速度慢：分拣工人须得先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会破费好多光阴，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法体现成单齐套，致使消磨时间找板件，或者是板件不能精确地毫厘不爽到相应的订单，致使订单少板或者是多板的环境。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人要消费大量的时间跟体力去达成分拣工作，分拣过程中查看到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，如此会打击整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破调换。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
