横山区全屋定制在经济不时地繁荣的大潮中，国内家具制造业同样在不停地地实行智能化厘革。对于大规模定制家具企业来讲，不但要推好用户对家具特基础的功能要求跟个性化设计的须要，还要增涨订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
横山区全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务保证多元化，同一成单当中可以显示不一样尺寸，不同颜色的板件条件。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不只加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，如何做正确合理高效的落成分拣作业是现在定制家具企业必需重视的事项。智能分拣的技术了解结合今朝定制家具企业的生产形态跟分拣近况，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的模仿。
横山区全屋定制传统分拣的难题，今朝定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主成单为单位进行生产，应该是将各下单当中的板件进行拆分、揉和、综合，进而安排批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可解释为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件依据订单标准开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行包装出库。
横山区全屋定制在传统分拣的情况下会存在诸多困难。好比分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗好多时光，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，令该板件的信息不能上传，电脑无法显露下单齐套，导致花费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的订单，使订单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人要损耗无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣历程中检测到板件问题又要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂不小的的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，如许会打击全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破变动。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键火速补发，避免顾主等待时间过久。
