宜川县全屋定制在经济不休的增强的大潮当中，全国家具制造业也在无间地地持续智能化更始。针对大规模定制家具企业来说，不仅仅得搞好客户对于家具非常根底的功能要求跟个性化设计的需求，又要提升下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
宜川县全屋定制定制家具企业为满足不一样雇主群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等业务确保多样化，同一订单中可以出现不同尺寸，不同色调的颜色请求。按经典的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，非但加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。以是，怎么正确合理有效的落成分拣作业是当代定制家具企业务必关注的难题。智能分拣的技术理解结合眼前定制家具公司的生产方式和分拣现状，剖析用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
宜川县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单元开展生产，反而是把每个成单之中的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序可诠释为将多个成单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按理订单需求安排分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终实行打包出库。
宜川县全屋定制在经典分拣的情况下会显露诸多隐患。比如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会破费很多工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情景，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示下单齐套，使得花费时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，致使订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人必须消耗大量的时间和体力去落成分拣工作，分拣过程中查看到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂巨大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这样会堵塞所有生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破扭转。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速率更快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键急速补发，避免顾主等待时间过久。
