澄城县全屋定制在经济不断强盛的大潮当中，全国家具制造业也在不断地举行智能化改革。对待大规模定制家具企业来看，不仅仅得确保客户关于家具十分根底的功能要求和个性化设计的要求，又要提升订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
澄城县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多样化，同一订单之中可以存在不同尺寸，不同颜色的板件条件。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一开展生产，不只加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何正确合理有效的完成分拣作业是现在定制家具公司需要关注的事项。智能分拣的技术分析结合如今定制家具企业的生产形态和分拣情形，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
澄城县全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完工。揉单即不以用户订单为单位进行生产，应该是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。守旧分拣做为定制家具生产的工序可说明为把多个订单当中的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件服从订单条件进行分类，一个下单的板件统一放在特定的缓存小车上，最后实行包装出库。
澄城县全屋定制在传统分拣的情形下会显现诸多困难。譬如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情况，使该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，引致耗费时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，使下单少板或是是多板的境况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人须得耗费很多的时间和体力去落成分拣工作，分拣过程中查验到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂非常大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这些会窒塞所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改动。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
