宜君县全屋定制在经济无间繁荣的大潮之中，全国家具制造业同样在逐步地不断智能化改变。对于大规模定制家具企业来说，不但需确定顾主对家具最根本的功能规范和个性化设计的需要，还要提高订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
宜君县全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体就家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、布局等相关保证多样化，同一客户之间可以出现不同尺寸，不同色调的颜色需求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，如何精确合理有效的达成分拣作业是当代定制家具公司需要关心的困难。智能分拣的技术解析结合如今定制家具企业的生产模式与分拣近况，解析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进公司效益提供新的鉴戒。
宜君县全屋定制传统分拣的问题，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照旧是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客订单为单位安排生产，反而是将各下单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可解释为把多个成单当中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵照成单条件开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾安排打包出库。
宜君县全屋定制在传统分拣的情况下会显露诸多不足。譬如分拣速度慢:分拣工人需得先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息不能上传，电脑无法显露下单齐套，让消磨时间找板件，或者是板件不能无误地毫厘不爽到相应的成单，使订单少板或者是多板的情景。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人要耗损好多的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中查看到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂非常大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这般会防碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破变化。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好方向与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度特别快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键急速补发，避免雇主等待时间过久。
