陇县全屋定制在经济不断增强的大潮中，中国家具制造业同样在不停地地不断智能化鼎新。针对大规模定制家具公司来说，不但要确保客户对家具更加根蒂的功能条件和个性化设计的需求，还要增加成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
陇县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体针对家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、布局等相关达到多样化，同一成单中可以产生不一样尺寸，不同色调的颜色要求。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。是以，该怎么正确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具企业得留心的问题。智能分拣的技术分析结合 当前定制家具公司的生产形式和分拣现状，分析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益提供新的借鉴。
陇县全屋定制传统分拣的难题，当前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主订单为单位进行生产，反是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可以解释为将多个订单当中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵守订单规范安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行打包出库。
陇县全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多瓶颈。譬如分拣速度慢：分拣工人得先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，使该板件的信息没有上传，电脑无法体现成单齐套，致使消耗时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的成单，让订单少板或者是多板的状况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人须得耗费大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中追查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，于是得占用工厂很大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这样会挫折整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破转换。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞快补发，避免主顾等待时间过久。
