陈仓区全屋定制在经济不停发展的大潮中，市场上家具制造业也在一直的地开展智能化改造。对大规模定制家具公司来看，不只得整好顾主对家具最根蒂的功能条件跟个性化设计的需求，得要提高成单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
陈仓区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等相关保证多样化，同一订单里面可呈现不同尺寸，不同色彩的板件请求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，如何做准确合理有效的落成分拣作业是当代定制家具企业需得关心的问题。智能分拣的技术解析结合目前定制家具企业的生产形式和分拣现状，了解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的鉴戒。
陈仓区全屋定制传统分拣的事项，如今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序依旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户下单为单位开展生产，应是将各个订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可以注释为把多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件遵照订单要求安排分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
陈仓区全屋定制在经典分拣的情况下会呈现诸多问题。比方分拣速度慢：分拣工人须得先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会花消大量时间，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情况，致使该板件的信息没有上传，电脑无法显现下单齐套，令花消时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的订单，令下单少板或者是多板的状况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人必须消耗很多的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中检测到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，是以要占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这样会防碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破调换。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键急速补发，避免雇主等待时间过久。
