渭滨区全屋定制在经济不断扩张的大潮当中，市场上家具制造业也在不时地持续智能化改善。针对大规模定制家具企业而言，不仅仅需设计好客户对家具很基本的功能要求与个性化设计的要求，还要提升下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
渭滨区全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、布局等有关保证多元化，同一订单中可以出现不同尺寸，不同颜色的颜色要求。照经典的生产方式，以每个客户为单位逐一开展生产，不光加大了车间生产的难度，还有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。是以，该如何正确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业务必眷注的困难。智能分拣的技术理解结合目前定制家具企业的生产形态跟分拣近况，了解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
渭滨区全屋定制传统分拣的问题，方今定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍然是由人工分拣来实现。揉单即不以用户订单为单元进行生产，而是把所有订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序可以注明为将多个订单之中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照订单要求进行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后进行包装出库。
渭滨区全屋定制在传统分拣的处境下会涌现诸多问题。譬喻分拣速度慢：分拣工人要求先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件安排人工扫码会耗费大量光阴，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的景况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，导致消费时间找板件，或是板件不能无误地毫厘不爽到相应的订单，使成单少板或者是多板的情景。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人需得消耗大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂不小的的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这些会阻碍通盘生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破转变。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免雇主等待时间过久。
