蓝田县全屋定制在经济不断扩张的大潮当中，中国家具制造业同样在日益地举行智能化革新。对大规模定制家具公司来说，非但得明确顾客关于家具更根蒂的功能条件跟个性化设计的须要，又要提高下单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
蓝田县全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、结构等相关做到多变化，同一顾客中能呈现不一样尺寸，不同色彩的板件标准。按经典的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，该怎么精确合理有效的实行分拣作业是当代定制家具企业需得眷注的问题。智能分拣的技术理解结合现在定制家具公司的生产方式和分拣近况，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推进企业效益给予新的鉴戒。
蓝田县全屋定制传统分拣的瓶颈，近期定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依然是由人工分拣来完工。揉单即不以用户订单为单元安排生产，反是将每个成单之中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。守旧分拣做为定制家具生产的工序可解说为将多个订单里的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件按照成单标准进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行打包出库。
蓝田县全屋定制在经典分拣的状况下会存在诸多难题。好比分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的境况，令该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，招致消磨时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，引致订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人得要消耗大量的时间跟体力去落成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只是在地面，所以得占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这些会阻塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破改变。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
