石屏县全屋定制在经济不停强盛的大潮中，市场上家具制造业同样在逐步地实行智能化更新。对于大规模定制家具企业来看，不但要做好客户对家具最根本的功能要求与个性化设计的诉求，还要提高成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
石屏县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多元化，同一订单里面可以存在不同尺寸，不一样颜色的颜色需求。依传统的生产方式，以每个成单为单位逐一安排生产，非但加大了车间生产的难度，并且消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，何如正确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业要眷注的难题。智能分拣的技术研究结合目今定制家具公司的生产形式与分拣近况，剖析使用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益提供新的借鉴。
石屏县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序照样是由人工分拣来完工。揉单即不以雇主下单为单元进行生产，反是把各订单之中的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可注明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件按照成单规范开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了实行包装出库。
石屏县全屋定制在传统分拣的环境下会涌现诸多麻烦。譬如分拣速度慢：分拣工人得先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量功夫，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，令该板件的信息不能上传，电脑无法显露订单齐套，让消耗时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的下单，使下单少板或者是多板的状况。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人需要消费好多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中查看到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以需占用工厂巨大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这些会阻碍整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破转换。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免顾客等待时间过久。
