香格里拉市全屋定制在经济不断提升的大潮中，国内家具制造业也在日益地实行智能化革新。对待大规模定制家具公司而言，不光需弄好顾主关于家具更加基本的功能请求跟个性化设计的要求，还要增加下单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
香格里拉市全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多元化，同一订单中能出现不同尺寸，不同色彩的板件要求。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，另有消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因而，怎样正确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业得要关心的事项。智能分拣的技术分析结合现时定制家具公司的生产模式与分拣情形，研究使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益分享新的鉴戒。
香格里拉市全屋定制经典分拣的难题，而今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序还是是由人工分拣来完工。揉单即不以用户成单为单位进行生产，这是将各订单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。古板分拣当为定制家具生产的工序可解释为将多个成单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人把板件服从下单要求开展分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末安排打包出库。
香格里拉市全屋定制在传统分拣的环境下会显现诸多困难。例如分拣速度慢：分拣工人得要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量时光，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的环境，导致该板件的信息不能上传，电脑无法显露订单齐套，致使消磨时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的成单，引致成单少板或者是多板的处境。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人须得花费好多的时间和体力去达成分拣工作，分拣流程中检测到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如许会阻碍整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变动。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免雇主等待时间过久。
